LR-Cal LSP 1000-H
Druckvergleichsprüfpumpe
Druckerzeugung bis 1.000 bar

Sie erzeugt den Prüfdruck für die Überprüfung, Justage und Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmessgeräten durch Vergleichsmessung. Der Einsatz ist stationär im Labor oder in der Werkstatt möglich, ebenso vor Ort an der Messstelle.

Die Pumpe erzeugt Drücke von 0 bis 1.000 bar (14.500 psi).

Die Pumpe erzeugt nur den Prüfdruck. Die Genauigkeit des Systems entspricht der des verwendeten Referenzmessgeräts, das regelmäßig rekalibriert werden sollte.

Referenzdruckmessgerät und Prüfling werden an die beiden Druckanschlüsse angeschlossen. Beim Betätigen der Pumpe wirkt auf beide Geräte derselben Druck. Aus dem Vergleich der beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten lässt sich die Messgenauigkeit prüfen oder der Prüfling justieren.

Gemeint ist jedes Druckmessgerät, etwa Manometer (analog und digital), elektrische Druckmessgeräte (z.B. Druckkalibratoren) und Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang. Beide Druckanschlüsse (p1, p2) sind in beliebiger Reihenfolge für Referenzgerät und Prüfling nutzbar.

Es muss hinreichend genau sein, also deutlich genauer als der Prüfling. Die Messunsicherheit der Vergleichsmessung wird vom Referenzgerät bestimmt, nicht von der Pumpe. Passende Referenzgeräte finden Sie in unserer Produktauswahl Druckkalibratoren. [LINK]

Eine Spindelumdrehung verdrängt ca. 0,1 cm³, der gesamte Spindelhub beträgt ca. 3,9 cm³ bei 8 mm Kolbendurchmesser. Mit dem Spindelrad lassen sich Messpunkte sehr präzise anfahren.

Bei 250 bar sind 2,0 Nm nötig, bei 500 bar 4,0 Nm und bei 1.000 bar 8,0 Nm.

Die Spindel läuft nur innerhalb des Pumpenkörpers. Es entsteht kein Biegemoment auf eine herausgedrehte Spindel, und die Abmessungen der Pumpe ändern sich beim Drehen nicht. Das ist besonders im mobilen Einsatz vorteilhaft.

Es gibt zwei Anschlüsse G 1/2" innen (freilaufend, mit integriertem Dichtring und Schmutzsieb) im Abstand von 181 mm, einen für die Referenz und einen für den Prüfling. Adapter sind als Zubehör verfügbar.

Schutzfilter im Reservoirboden und in beiden Druckanschlüssen verringern die Verschmutzungsgefahr erheblich.

Die Pumpe arbeitet hydraulisch mit Wasser oder Öl. Zulässig sind Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis und destilliertes Wasser. Empfohlen werden das Hydrauliköl CPB5000-FLUID sowie unparfümiertes destilliertes Wasser, zum Beispiel Batteriewasser oder Dampfbügeleisenwasser. Werkseitig wird jede Pumpe vor der Auslieferung mit geeignetem destilliertem Wasser geprüft.

Vor der ersten Verwendung mit Mineralöl muss der Sinterfilter im Reservoirboden entnommen werden, besonders bei hochviskosen Ölen. Bewahren Sie ihn für einen späteren Betrieb mit Wasser auf. Die Schmutzsiebe in den Druckanschlüssen können eingesetzt bleiben.

Die Pumpe und besonders das Reservoir müssen nach jeder Anwendung vollständig entleert und getrocknet werden, mit fusselfreien, saugfähigen Tüchern. Bei Eintrübung oder Verschmutzung ist das Wasser sofort zu erneuern.

Sie können bei Bedarf das Betriebsmedium nachfüllen oder erneuern. Es darf nur dieselbe Flüssigkeit nachgefüllt werden, eine Mischung von Öl und Wasser ist nicht zulässig. Ein Wechsel des Betriebsmediums von Wasser auf Öl oder umgekehrt ist nur nach besonders gründlicher Reinigung, ggf. Entfettung und Trocknung aller Druckleitungen in der Pumpe, der Spindel, der Druckanschlüsse und des Reservoirs erfolgen.

Nur die Sonderausführung (Artikelnummer endet mit „-S“). Sie ist ausschließlich für SKYDROL und Bremsflüssigkeiten geeignet und darf weder mit Wasser noch mit Öl betrieben werden. Der zu dieser Sonderausführung passende Wartungssatz hat die Artikelnummer LSP-H-WARTUNG-S.

Diese Angaben entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung.

Wird noch Luft im System mitverdichtet, fällt der Prüfdruck anfangs ab und muss am Spindelrad nachgestellt werden. Bei hohen Drücken dauert es länger, bis der Beharrungszustand erreicht ist. Wiederholtes Entlüften hilft.

Mit der Vordruckpumpe wird bei geschlossenem Verschlusshebel ein Vordruck von ca. 5 bis 10 bar (maximal 20 bar) eingestellt. Anschließend wird der Prüfdruck mit dem Drehkreuz erzeugt: Im Uhrzeigersinn erhöht, gegen den Uhrzeigersinn senkt es den Druck. Zum vollständigen Druckabbau drehen Sie die Spindel ganz heraus und öffnen den Verschlusshebel.

Spindelrad ganz herausdrehen, Verschlusshebel öffnen (dadurch entfällt auch der Vordruck) und dann wieder handfest schließen. Erst danach wechseln Sie das Gerät. Bei offenem Hebel kann Flüssigkeit an den Anschlüssen austreten.

Nur von Hand. Werkzeug wie ein Maulschlüssel soll nicht verwendet werden. Adapter montieren Sie zuerst druckdicht am Prüfling und schrauben dann die Einheit in den Druckanschluss der Pumpe.

Verschmutzte oder chemisch verunreinigte Prüflinge sind vor der Montage zu reinigen, da sie das System verschmutzen und Funktion und Dichtheit beeinträchtigen können. Mehr Details finden Sie in der Bedienungsanleitung.

Sobald im Reservoir Eintrübungen, Ablagerungen oder Schmutzpartikel sichtbar sind. Prüfen Sie nach jeder Kalibrierung, ob solche Partikel zu sehen sind.

Ein stabiler, ebener Tisch oder eine Werkbank mit ausreichend Platz zur Bedienung, möglichst mit konstanter Temperatur, ohne Zugluft, Hitze- oder Kältequellen und ohne Lärm und Vibrationen, sauber und trocken.

Siehe Kapitel 8 in der Bedienungsanleitung.