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Die x|act Präzisions-Drucktransmitter sind in drei
Bauformen lieferbar:
- Edelstahl-Kugelgehäuse
für hygienegerechte Anwendungen in der Lebensmittelindustrie und
Pharmazie
Standardmäßig mit Anzeige- und Bedienmodul
- Aluminium-Druckguss-Gehäuse
in 2-Kammer-Ausführung, für die allgemeine Prozessindustrie
- Edelstahl-Feldgehäuse
für besonders raue Einsatzbedingungen in der Chemie und Schwerindustrie
Prozessanschlüsse x|act i
- G 1/2" Gewinde EN 837
- 1/2" NPT Gewinde
- G 1" DIN 3852 frontbündig
- Clamp 1" frontbündig
- Clamp 1 1/2" frontbündig
- Clamp 2" frontbündig
- Milchrohr DN 25 frontbündig
- Milchrohr DN 40 frontbündig
- Milchrohr DN 50 frontbündig
- Varivent DN 40/50 frontbündig
- DIN-Flansch DN 25 PN 40 frontbündig
- DIN-Flansch DN 50 PN 40 frontbündig
- DIN-Flansch DN 80 PN 16 frontbündig
- DRD-Flansch Durchm. 65 mm frontbündig
Prozessanschlüsse x|act ci
- G 1/2" DIN 3852, frontbündig
- Clamp 1 1/2" frontbündig
- Clamp 2" frontbündig
- Milchrohr DN 40 frontbündig
- Milchrohr DN 50 frontbündig
- DIN-Flansch DN 25 PN 40 frontbündig
- DIN-Flansch DN 50 PN 40 frontbündig
- DIN-Flansch DN 80 PN 16 frontbündig
- andere auf Anfrage
Die Konfiguration der Präzisions-Drucktranssmiter x|act
kann entweder vor Ort über das Anzeige- und Bedienmodul oder per Fernzugriff
über die HART®-Schnittstelle erfolgen.
Anzeige- und Bedienmodul:
Die Anzeige des Messwertes sowie das Konfigurieren der
einzelnen Parameter erfolgt menügesteuert über ein LC-Display. Die einzelnen
Funktionen lassen sich anhand von drei unter dem Deckel angeordneten
Miniaturdrucktasten einstellen. Außerdem ist im Display ein Bargraph
enthalten, der den anliegenden Druck prozentual zum Messbereich anzeigt.
Es können u.a. folgende
Parameter konfiguriert werden:
- Anfangswert des Messbereiches
- Endwert des Messbereiches
- Dämpfung
- Druckeinheit
- Konfiguration der Anzeige
- Passwortschutz
- Maximaldruckanzeige
- Minimaldruckanzeige
- HART®-ID
HART(R)-Kommunikation:
Per HART®-Protokoll können neben Messbereichsanfang und
-ende eine Vielzahl an Parametern eingestellt und Prozessmessgrößen
übertragen werden. Durch die HART®-Kommunikation, die per PC, Notebook,
HART®-Kommunikator oder Prozessleitsystem erfolgen kann, werden Messwerte
und Geräteparamter transparent und stehen an jeder Stelle des Signalkreises
zur Verfügung.
Konfigurationssoftware:
Mit Hilfe einer eigenen Konfigurationssoftware stellen wir
selbst wenig routinierten Anwendern ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem alle
Parameter des x|act i und x|act ci einfach und zeitsparend
eingestellt werden können. Die Software nutzt ebenfalls die
HART®-Schnittstelle und ist mit allen Windows®-Betriebssystemen (ab Win
98) kompatibel. |
Unsere
Produkte:
